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　　锅炉布袋除尘器滤袋出现状况需要停炉时，先停止清灰，在短时间内停炉后重新投入油枪，确保布袋处在均匀挂灰状态。除灰运行人员应仔细观察各滤室的差压、每个烟道烟气温度、喷吹风机以及风机的压力、旋转电机运行状态、各挡板门及旁路提升阀状态等变化情况。引风机开启之前先预喷涂，开度要在40%以上。预涂灰在压差上得有所增加，直至250～300Pa时停止涂灰，预涂灰工作的中间禁止启动脉冲喷吹，不然为***灰层，脉冲除尘布袋报价，要等到主机切除全部大油枪时才能够开启脉冲喷吹。

　　滤袋的正常工作温度在160度，不能高温运行，除尘器设备装有“高温报警”器，工作人员听到声音后，采取排烟温度至160℃以下，滤袋安全及除尘效果。当锅炉运行到该投油注燃时，除灰工作应同时运行。这时机器出现压差的情况，除灰人员应采取减少清灰次数或停止喷吹清灰，脉冲除尘布袋，目的是为了防止油烟糊袋。除尘人员在工作中发现除尘器系统出现了故障，及时的开启旁路，应考虑锅炉稳定运行。

　　滤袋厂家介绍滤袋的种类：

　　1、按滤袋横断面的形状分为：扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

　　2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式。

　　3、按滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

　　4、按滤袋使用环境及耐温程序分为：常温、中温和高温。

　　清灰法方法：

　　1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部空气反吹滤袋，以清去滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

　　2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，脉冲除尘布袋价格，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清去滤袋上的积灰。

　　3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清去滤袋上的积灰。

　　石膏粉尘工况下除尘布袋滤料选型：

　　石膏粉尘具有吸湿潮解性，石膏粉尘吸湿潮解后易在布袋除尘器滤袋表面吸湿板结，或者除尘布袋表面的石膏潮解后成为黏稠液，以至造成布袋除尘器清灰困难、压力损失增大，甚至迫使除尘器设备停止运转。

　　石膏粉尘收集布袋除尘器采用表面不起毛、不起绒的除尘布袋。如采用毡类滤料。则应进行表面处理。选用原则是：化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维;毡料优于织物，毡料中宜用针的刺方式加强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物至优，织物表面的拉绒也是提高除尘布袋耐磨性的措施。

　　表面涂覆、压光等后处理也可提高除尘布袋耐磨性，脉冲除尘布袋现货销售，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处理可以改善除尘布袋耐磨、耐折性。

　　石膏粉尘收集布袋除尘器应采用离线清灰操作制度。在停止工作时间内，充分清除掉除尘滤袋表面的粉尘。不应当不管尘源设施是否运转一律连续开动袋式除尘器，应在尘源设施开动时才开动袋式除尘器。